Значительной статьёй бюджета на большинстве предприятий являются расходы на топливо для автопарка и спецтехники. В транспортных компаниях и агрофирмах доля затрат на топливо часто достигает 30–50% общих расходов. Из-за больших оборотов дизельного топлива и бензина иногда возникает соблазн «списать» несколько литров, мол, компания этого не заметит. На фоне постоянного роста цен на нефтепродукты отдельные водители пытаются таким образом «добавить» к зарплате.

Контроль и учет расхода топлива на предприятиях

Таким образом, топливо нередко становится объектом манипуляций и злоупотреблений. Это делает для компании приоритетной задачей прозрачный контроль использования топлива.
Актуально внедрять систему контроля расходов на всех этапах: от залива в резервуар мини-АЗС и отпуска на заправке до учета потребления каждым транспортным средством.

Необходимость и важность контроля и учета расхода топлива

Система контроля  расхода нефтепродуктов минимизирует риски хищений как на складе или АЗС, так и непосредственно из транспортных средств.
Её внедрение позволяет отслеживать работу техники, избегать простоев и нецелевого использования. Это даёт возможность начислять оплату труда водителям за фактическое время работы и устанавливать нормы расхода дизеля или бензина для каждой единицы транспорта.

В итоге наличие системы учета расходов топлива автотранспортом и спецтехникой помогает решить комплекс задач:

  • контроль времени работы техники и режимов её эксплуатации;

  • определение точных расходов топлива;

  • предотвращение хищений нефтепродуктов.

Основные методы учета расхода топлива на предприятиях

Учёт объема топлива, поступающего на склад
Для фиксации поступлений ГСМ на склад используют такие подходы:

  • весы;

  • уровнемер в резервуаре;

  • проточный счётчик.

Метод с весами предусматривает двойное взвешивание автоцистерны до и после слива. Разница масс показывает объём отгруженных нефтепродуктов. Недостаток: необходимость пересчета в литры, что добавляет погрешность, а также временные затраты на процедуру взвешивания.

Уровнемер в резервуаре позволяет с высокой точностью определить уровень до и после слива, а также видеть текущий уровень и объём. Плюс — отсутствие дополнительных устройств: измерения выполняются автоматически с минимальной погрешностью (до 1%).

Проточный счётчик фиксирует фактический объём перекачанных нефтепродуктов в литрах. Преимущества: возможность автоматически остановить процесс при достижении заданного объёма и малая погрешность — до 1%.

Все методы могут работать с интеграцией в современные электронные системы учёта для автоматической отправки отчётов в бухгалтерию, что минимизирует ручное участие персонала. На практике часто применяют комбинированный подход — уровнемер + проточный счётчик — чтобы повысить точность и исключить махинации с топливом.

Методы фиксации и контроля отпуска/расхода ГСМ на технику

Выбор эффективного способа контроля выданных ГСМ влияет не только на точность учёта, но и на планово-финансовые показатели предприятия.
Сегодня используется отпуск по:

  • ведомостям,

  • талонам,

  • смарт-картам.

Ведомости. В документах фиксируются марка и объём топлива; подписывают оператор АЗС и водитель. Данные дублируются в путевом листе. Бухгалтерия на основании документов формирует сводные ведомости-счета по видам ГСМ. Минус — сложность передачи данных от оператора в бухгалтерию.

Талоны. Подходят компаниям без собственной АЗС. Предприятие заключает договор с сетью АЗС и получает талоны с маркой и объёмом топлива. Удобно для межрегиональных заправок, но для многих фирм экономически целесообразнее иметь собственную заправочную инфраструктуру.

Смарт-карты на собственной АЗС. Современные топливораздаточные колонки с блоком управления идентифицируют водителя и отпускают топливо в пределах персонального лимита. Все данные заправки автоматически передаются в 1С/ERP для формирования отчётности.

Методы мониторинга расходов на транспорте

Чтобы получить точные данные о потреблении топлива транспортом, применяют:

  • считывание данных с CAN-шины;

  • контроль уровня топлива в баке;

  • измерение расхода двигателем (проточные счётчики в топливной системе).

CAN-шина. Дополнительный модуль подключают к бортовому компьютеру. Видна не только расход топлива, но и режимы работы двигателя, стиль управления. В отдельных случаях погрешность может достигать до 30%.

Датчики уровня в баке. Дают информацию об объёме, количестве заправок и динамике уровня за период. Но метод не показывает реальный расход двигателя, поэтому его стоит сочетать с проточными счётчиками.

Проточные счётчики в топливной системе фиксируют фактический объём потреблённого топлива.

Комбинация двух последних подходов обеспечивает комплексный и высокоточный мониторинг расходов на транспорте.

Выводы

Системный и качественный мониторинг оборота нефтепродуктов — важный элемент менеджмента предприятия, который существенно повышает эффективность управления финансами.
Задачи контроля и учёта ГСМ целесообразно решать комбинацией описанных методов, адаптируя их к специфике деятельности и имеющейся спецтехнике, чтобы минимизировать затраты на внедрение современных решений.